• Micrografía por microscopía óptica (tamaño de grano, distribución de fases, determinación de discontinuidades, determinación de tratamientos térmicos, etc.).
  • Macrografía óptica (forja, soldadura, fundición, etc.).
  • Microscopia confocal laser.
  • Microscopía electrónica de barrido (SEM).
  • Fluorescencia de Rayos X (FRX).
  • Mediciones de capas cementadas, carbo-nitruradas, zincadas, cromadas, etc.
  • Estudios de soldadura (uniones soldadas, macrografia, medición de penetración).
  • Análisis de superficie de fractura y análisis de falla.
  • Análisis de composición químico.
  • Determinación de tipos de recubrimientos (zincado, cromado, niquelado, cromo hexavalente, etc.)
  • Ensayos mecánicos.
  • Tipificación de materiales.
  • Desarrollo de dispositivos y análisis especiales.

  • Prueba hidráulica a recipiente de presión.
  • Medición de espesores en metales y no metales.
  • Medición de espesores de pintura.
  • Durometría portátil (in situ)
  • Análisis de microestructura in situ.
  • Análisis no destructivos por líquidos penetrantes.
  • Análisis no destructivo por partículas magnéticas.
  • Análisis no destructivos por ultrasonido.

  • Calibración de instrumentos de medición convencionales (reglas, calibres, micrómetros, relojes comparadores, palpadores, galgas, pasa no pasa, patrones especiales, etc.)
  • Calibración de torquímetros.
  • Calibración de manómetros.
  • Calibraciones especiales.
  • Verificación de durómetros.

  • Dureza Rockwell
  • Dureza Brinell
  • Dureza Vickers
  • Perfiles de dureza
  • Durometría in situ

  • Capacitación (soldadura, forja, tratamientos térmicos, materias primas, procesos, calidad, etc.)
  • Asesoramiento técnico (puesta a punto de procesos, asistencia, etc.)
  • Desarrollo e Investigación
  • Selección de materiales para productos y procesos (tratamientos térmicos, fundición, etc.)
  • Homologación de piezas (nacionalización de piezas)